La tecnología de procesamiento posterior a la impresión se refiere al procesamiento de productos impresos una vez que se completan. El procesamiento de la superficie es para mejorar la estética y la calidad del empaque, principalmente incluida la cubierta de película, y los procesos principales incluyen estampado, troquelado y sangría.
1. Laminación
La laminación es una película de plástico transparente que se aplica a la superficie del material impreso mediante prensado en caliente para que sea más suave y brillante, y el color del gráfico es más vivo. También es impermeable y antiincrustante. Se puede dividir en dos partes: procesamiento de superficie y procesamiento de moldeo. Encerado y otras técnicas de procesamiento; técnicas de procesamiento de moldeo. El revestimiento puede hacer que la superficie del material impreso sea resistente al desgaste, resistente al plegado y químicamente resistente. Sin embargo, dado que la película de plástico no es degradable, es difícil de reciclar y contamina fácilmente. Por lo tanto, el proceso de laminación plástica debe usarse con precaución cuando se pueda reemplazar el vidriado.
2. Estampado en caliente
El estampado en caliente, también conocido como estampado en caliente, es hacer el patrón o texto que necesita ser estampado en caliente en una placa convexa, y con la ayuda de cierta presión y temperatura, se imprimen varias láminas de aluminio en el sustrato, mostrando un fuerte metalizado. luz. , para que el producto tenga una textura de alto grado. Al mismo tiempo, debido a que el papel de aluminio tiene excelentes propiedades físicas y químicas, puede proteger el material impreso. Por lo tanto, el proceso de estampado en caliente se usa ampliamente en la impresión de empaques modernos.
3. Pulido y encerado
El pulido consiste en aplicar o rociar una capa de pintura transparente incolora en la superficie del material impreso para mejorar el brillo del producto y desempeñar un papel impermeable y a prueba de aceite en la superficie del paquete. El producto tiene un brillo brillante y juega un buen papel de barrera. Para convertirlo en una película brillante, para aumentar la cera de impresión se aplica cera termofusible al papel de regalo.
4. Repujado
El repujado es una técnica especial para decorar la superficie del material impreso. Utiliza un molde cóncavo-convexo para deformar plásticamente el sustrato del material impreso bajo cierta presión y luego realiza un procesamiento artístico en la superficie del material impreso. Los diversos gráficos y patrones en relieve muestran diferentes tonos de patrones, con una clara sensación de relieve, lo que aumenta el sentido tridimensional y el atractivo artístico del material impreso.
5. Hendidura troquelada
La muesca de troquelado también se denomina corte a presión, cuchillo de hebilla, etc. Cuando es necesario cortar el cartón de embalaje e impresión en una determinada forma, se puede hacer mediante un proceso de troquelado y plegado. El troquelado es un proceso en el que las cuchillas de acero se colocan en moldes (o se tallan en moldes con placas de acero), marcos, etc., y el papel se enrolla y se corta en una forma determinada en una máquina troqueladora. La parte hueca de la superficie de exhibición principal en el medio se obtiene mediante tecnología de troquelado y se convierte en decoraciones personalizadas en todo el paquete. La sangría es el uso de alambres de acero para grabar marcas en el papel o dejar ranuras para doblar.
6. Bronceado
Hay muchos tipos de oro, plata, oro láser, oro bronce, etc. Generalmente, se estampa en caliente o se platea después de pasar el pegamento; la película debe tener líneas de alineación; El efecto de estampado en caliente es variado, pero también se clasifica según el material base del estampado en caliente, dividido en papel de estampado en caliente, plástico caliente de franela de estampado en caliente, etc.
7. Proceso UV parcial
Es un proceso de serigrafía que realza el efecto colorido de los productos impresos al recubrir parcialmente la superficie de la caja con barniz UV.
8. Copo de nieve del punto de congelación
El efecto de copo de nieve del punto de congelación es una especie de sensación de arena fina y sensación de la mano que se forma en la superficie del producto impreso después de que la serigrafía de tinta en cartón dorado, cartón plateado, cartón láser, PVC y otros sustratos se arrugue con luz ultravioleta y se cure con Luz ultravioleta. Efecto delicado. Debido a que presenta una fina capa de nieve o un efecto similar al hielo en la superficie del material impreso, en la industria se denomina comúnmente "copo de nieve" (patrón más grande) o "punto de congelación" (patrón más pequeño). Visualmente, este proceso tiene las características de patrones finos, fuerte sentido tridimensional, lujo y elegancia, por lo que es ampliamente utilizado en cajas de tabaco y vino, calendarios, empaques de cajas de regalo u otros productos impresos exquisitos.
9. Glaseado inverso
El proceso de glaseado inverso es un nuevo tipo de proceso de impresión que ha aparecido en los últimos uno o dos años. Necesita varias imprimaciones especiales o tratamientos de barniz para completar; Un nuevo oficio de luz. Este proceso consiste en imprimir el material impreso de acuerdo con la secuencia de color normal, sobre la base del secado o curado completo de la tinta, utilice la impresión offset en línea (o fuera de línea) para imprimir una capa de imprimación especial en el local. área que no necesita resaltar el alto brillo, después de que la imprimación esté completamente seca, aplique barniz UV en toda la superficie del material impreso en forma de página completa. De esta forma, se produce una reacción cohesiva en la zona donde el barniz UV y la imprimación están en contacto, formándose una pequeña película granular de tinta para formar una superficie mate o mate; mientras que se forma una superficie de espejo de alto brillo en el área de barniz UV donde no se imprime la imprimación. Finalmente, la superficie del producto impreso forma un área de alto brillo local y un área de bajo brillo mate local. Dos efectos de brillo completamente diferentes logran efectos de alto contraste de imágenes parciales, embelleciendo y resaltando gráficos con superficies de espejo brillantes.
10. Bronceado en relieve
Este proceso muestra un método de estampación en caliente con una mayor sensación de metal y tridimensionalidad a través del cambio de la placa de estampación en caliente. A través de los cambios cóncavo-convexos del patrón en relieve, el texto presenta una textura similar a un relieve metálico, haciendo que el texto bronceado salte fuera del plano, brindando un impacto visual más fuerte.
11. Transferencia láser
Tiene un efecto visual deslumbrante y puede mejorar efectivamente el grado de empaque. Este proceso puede imprimir efectos láser transparentes parciales o de página completa en papel común con una superficie lisa, cambiando el pasado de que solo se puede usar papel láser para imprimir o en papel. La superficie compuesta con una película láser patentada puede mostrar el método de procesamiento del efecto láser y puede lograr patrones láser flexibles y cambiables.
12. Papel fotorresistente
Un tipo de material de papel con un contenido técnico muy alto, que combina estampado parcial, láser holográfico anti-falsificación, aluminizado al vacío, corte compuesto de papel y plástico, impresión de conjuntos y muchas otras tecnologías avanzadas, que ha cambiado la situación anterior del efecto de patrón de láser único , y el papel es hermoso y deslumbrante. El efecto visual único y la función única contra la falsificación hacen que sea imposible copiar y plagiar, y también es conveniente para los consumidores identificar intuitivamente la autenticidad.
